Unixplore ఎలక్ట్రానిక్స్ ISO9001:2015 మరియు PCB అసెంబ్లీ స్టాండర్డ్ IPC-610E ధృవీకరణతో 2008 నుండి చైనాలో కరెంట్ ఫాల్ట్ డిటెక్టర్ PCBA కోసం వన్-స్టాప్ టర్న్కీ తయారీ మరియు సరఫరాలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ఇది వివిధ పారిశ్రామిక నియంత్రణ పరికరాలు మరియు ఆటోమేషన్ సిస్టమ్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రస్తుత ఫాల్ట్ డిటెక్టర్ PCBA: సురక్షిత కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి ఒక పరిష్కారం
UNIXPLORE ఎలక్ట్రానిక్స్ మీకు అందిస్తున్నందుకు గర్వంగా ఉందికరెంట్ ఫాల్ట్ డిటెక్టర్ PCBA. మా కస్టమర్లు మా ఉత్పత్తులు మరియు వాటి కార్యాచరణ మరియు లక్షణాల గురించి పూర్తిగా తెలుసుకునేలా చూడడమే మా లక్ష్యం. మాతో సహకరించడానికి మరియు కలిసి సుసంపన్నమైన భవిష్యత్తు వైపు పయనించడానికి కొత్త మరియు పాత కస్టమర్లను మేము హృదయపూర్వకంగా ఆహ్వానిస్తున్నాము.
ఎలక్ట్రానిక్స్ ఆధునిక పరిశ్రమల గుండెలో ఉన్నాయి. తయారీ నుండి రవాణా వరకు, ప్రతిదీ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతుంది. అయినప్పటికీ, పెరుగుతున్న సంక్లిష్టతతో, విద్యుత్ లోపాలు కూడా పెరుగుతున్నాయి. ఈ లోపాలు డబ్బు మరియు భద్రత పరంగా తీవ్రమైన నష్టాలకు దారి తీయవచ్చు. అందువల్ల, లోపాలను గుర్తించే మరియు వైఫల్యాలను జరగకుండా నిరోధించే పరిష్కారాన్ని కలిగి ఉండటం చాలా అవసరం. ఇక్కడే కరెంట్ ఫాల్ట్ డిటెక్టర్ PCBA వస్తుంది.
కరెంట్ ఫాల్ట్ డిటెక్టర్ PCBA అనేది ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, ఇది విద్యుత్ లోపాలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది సిస్టమ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది మరియు వైరింగ్ ద్వారా ప్రస్తుత ప్రయాణాన్ని నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తుంది. అసాధారణ విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని గుర్తించినప్పుడు, డిటెక్టర్ వెంటనే హెచ్చరికను పంపుతుంది, లేకపోతే సంభవించే ఏదైనా నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.
ఈ సాంకేతికత అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. మొదట, ఇది మాన్యువల్ తనిఖీ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. ప్రస్తుత ఫాల్ట్ డిటెక్టర్ PCBA మానవ తనిఖీ కంటే చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో లోపాలను గుర్తించగలదు. సంభావ్య ప్రమాదాలు ప్రధాన సమస్యలుగా మారకముందే గుర్తించబడతాయని ఇది నిర్ధారిస్తుంది. రెండవది, ఇది పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. ఏదైనా విద్యుత్ లోపం, వెంటనే గుర్తించబడకపోతే, పనికిరాని సమయానికి దారి తీస్తుంది. ఇది సమయం మరియు డబ్బు గణనీయమైన నష్టానికి దారి తీస్తుంది. నిజ సమయంలో గుర్తించడం మరియు హెచ్చరించడం ద్వారా, డిటెక్టర్ పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడంలో మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో సహాయపడుతుంది.
కరెంట్ ఫాల్ట్ డిటెక్టర్ PCBAలను విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు విపరీతమైన పరిస్థితులు లేదా అధిక శక్తి స్థాయిలకు లోబడి ఉన్న పరిశ్రమలలో సాంకేతికత ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, వాహనాల్లోని ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్లకు విద్యుత్తు సరఫరా చేయబడితే, ఒక ఫాల్ట్ డిటెక్టర్ లోపాలు మరియు ప్రమాదాలను నిరోధించగలదు. అదేవిధంగా, ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో, ఒక విద్యుత్ లోపం విపత్తు ప్రమాదాలకు కారణమయ్యే చోట, తప్పును గుర్తించే సాధనం అవసరం.
ముగింపులో, కరెంట్ ఫాల్ట్ డిటెక్టర్ PCBA అనేది పరిశ్రమలలో సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన కార్యకలాపాలను నిర్ధారించే కీలకమైన భాగం. ఇది ఏదైనా అసాధారణ కరెంట్ ప్రవాహాన్ని గుర్తించి, అప్రమత్తం చేసే తెలివైన పరిష్కారం, సంభావ్య ప్రమాదాలు తీవ్రమైన సమస్యలుగా మారకముందే వాటిని పరిష్కరించేలా చూస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క పెరుగుతున్న సంక్లిష్టతతో, ఈ సాంకేతికత మరింత క్లిష్టమైనది. ఇది సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేయడమే కాకుండా ప్రజలు మరియు పరికరాల భద్రతను కూడా నిర్ధారిస్తుంది. సాంకేతికత యొక్క వశ్యత అంటే ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది విద్యుత్ వ్యవస్థలపై ఆధారపడే ఏ పరిశ్రమకైనా విలువైన ఆస్తిగా మారుతుంది.
పరామితి | సామర్ధ్యం |
పొరలు | 1-40 పొరలు |
అసెంబ్లీ రకం | త్రూ-హోల్ (THT), సర్ఫేస్ మౌంట్ (SMT), మిక్స్డ్ (THT+SMT) |
కనీస భాగం పరిమాణం | 0201(01005 మెట్రిక్) |
గరిష్ట భాగం పరిమాణం | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
కాంపోనెంట్ ప్యాకేజీ రకాలు | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, మొదలైనవి. |
కనీస ప్యాడ్ పిచ్ | QFP కోసం 0.5 mm (20 mil), QFN, BGA కోసం 0.8 mm (32 mil) |
కనిష్ట ట్రేస్ వెడల్పు | 0.10 మిమీ (4 మిల్) |
కనీస ట్రేస్ క్లియరెన్స్ | 0.10 మిమీ (4 మిల్) |
కనిష్ట డ్రిల్ పరిమాణం | 0.15 మిమీ (6 మిల్) |
గరిష్ట బోర్డు పరిమాణం | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
బోర్డు మందం | 0.0078 in (0.2 mm) నుండి 0.236 in (6 mm) |
బోర్డు మెటీరియల్ | CEM-3,FR-2,FR-4, హై-Tg, HDI, అల్యూమినియం, హై ఫ్రీక్వెన్సీ, FPC, రిజిడ్-ఫ్లెక్స్, రోజర్స్, మొదలైనవి. |
ఉపరితల ముగింపు | OSP, HASL, ఫ్లాష్ గోల్డ్, ENIG, గోల్డ్ ఫింగర్ మొదలైనవి. |
సోల్డర్ పేస్ట్ రకం | లీడ్ లేదా లీడ్-ఫ్రీ |
రాగి మందం | 0.5OZ - 5 OZ |
అసెంబ్లీ ప్రక్రియ | రిఫ్లో సోల్డరింగ్, వేవ్ టంకం, మాన్యువల్ టంకం |
తనిఖీ పద్ధతులు | ఆటోమేటెడ్ ఆప్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (AOI), ఎక్స్-రే, విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్ |
ఇంటిలో పరీక్షా పద్ధతులు | ఫంక్షనల్ టెస్ట్, ప్రోబ్ పరీక్ష, వృద్ధాప్య పరీక్ష, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష |
టర్నరౌండ్ సమయం | నమూనా: 24 గంటల నుండి 7 రోజులు, మాస్ రన్: 10 - 30 రోజులు |
PCB అసెంబ్లీ ప్రమాణాలు | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E తరగతి ll |
1.ఆటోమేటిక్ టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్
2.సోల్డర్పేస్ట్ ప్రింటింగ్ పూర్తయింది
3.SMT పిక్ మరియు ప్లేస్
4.SMT ఎంపిక మరియు స్థలం పూర్తయింది
5.రిఫ్లో టంకం కోసం సిద్ధంగా ఉంది
6.reflow soldering పూర్తి
7.AOI కోసం సిద్ధంగా ఉంది
8.AOI తనిఖీ ప్రక్రియ
9.THT కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్
10.వేవ్ టంకం ప్రక్రియ
11.THT అసెంబ్లీ పూర్తయింది
12.THT అసెంబ్లీ కోసం AOI తనిఖీ
13.IC ప్రోగ్రామింగ్
14.ఫంక్షన్ పరీక్ష
15.QC తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు
16.PCBA కన్ఫార్మల్ పూత ప్రక్రియ
17.ESD ప్యాకింగ్
18.షిప్పింగ్కు సిద్ధంగా ఉంది
Delivery Service
Payment Options