Unixplore Electronics అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధి మరియు తయారీకి కట్టుబడి ఉందివాషింగ్ మెషిన్ PCBA 2011 నుండి OEM మరియు ODM రకం రూపంలో.
వాషింగ్ మెషీన్ PCBA యొక్క అసెంబ్లీలో, ఎర్రటి జిగురు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడం, భాగాలను పరిష్కరించడానికి మరియు రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది. ఎరుపు జిగురును ఉపయోగించడం కోసం క్రింది సాధారణ దశలు:
తయారీ:అవసరమైన ఎరుపు జిగురు మరియు సాధనాలను సిద్ధం చేయండి, పని ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉండేలా చూసుకోండి.
అప్లికేషన్ స్థానాన్ని నిర్ణయించండి:వాషింగ్ మెషీన్ PCBA రూపకల్పన మరియు భాగాల యొక్క స్థానం మరియు కనెక్షన్ అవసరాల ఆధారంగా, ఎరుపు జిగురును వర్తించాల్సిన ప్రదేశాలను నిర్ణయించండి.
ఎరుపు జిగురును వర్తింపజేయడం:తగిన సాధనాలను (సిరంజి లేదా హ్యాండ్ అప్లికేటర్ వంటివి) ఉపయోగించి, సర్క్యూట్ బోర్డ్లోని ఫిక్సింగ్ అవసరమయ్యే ప్రాంతాలకు ఎర్రటి జిగురును సమానంగా వర్తించండి లేదా డాట్ చేయండి. ఎరుపు జిగురు రక్షణ అవసరమయ్యే ప్రాంతాన్ని కవర్ చేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి, అయితే భాగాల సాధారణ కనెక్షన్ను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి ఎక్కువగా వర్తించవద్దు.
క్యూరింగ్ రెడ్ జిగురు:ఎరుపు జిగురు యొక్క క్యూరింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా (సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత ఓవెన్లో లేదా UV క్యూరింగ్ ద్వారా), ఎరుపు జిగురును నయం చేయడానికి తగిన వాతావరణంలో వాషింగ్ మెషీన్ PCBAని ఉంచండి. క్యూరింగ్ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎరుపు జిగురు తయారీదారు సిఫార్సులకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
శుభ్రపరచడం:ఎరుపు జిగురు పూర్తిగా నయమైన తర్వాత, ఏదైనా అదనపు ఎరుపు జిగురును జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయండి, ఇది వాషింగ్ మెషీన్ PCBA యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేయదని నిర్ధారిస్తుంది. శుభ్రపరచడానికి నిర్దిష్ట శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు లేదా సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు.
తనిఖీ మరియు పరీక్ష:ఎరుపు జిగురుతో అమర్చబడిన వాషింగ్ మెషీన్ PCBA సరైన కాంపోనెంట్ కనెక్షన్లు, వాషింగ్ మెషీన్లోని అన్బ్స్ట్రక్టెడ్ సర్క్యూట్రీ మరియు రెడ్ జిగురు యొక్క అప్లికేషన్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ పనితీరును ప్రభావితం చేయదని నిర్ధారించడానికి తనిఖీ చేసి పరీక్షించబడాలి.
ఎరుపు జిగురును సరిగ్గా ఉపయోగించడం ద్వారా, వాషింగ్ మెషీన్ PCBAలోని భాగాలు సమర్థవంతంగా పరిష్కరించబడతాయి మరియు రక్షించబడతాయి, బోర్డు యొక్క విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. వాషింగ్ మెషీన్ PCBA యొక్క అసెంబ్లీ నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఆపరేషన్ సమయంలో భద్రతా జాగ్రత్తలు మరియు ఎరుపు జిగురు క్యూరింగ్ అవసరాలకు కట్టుబడి ఉండాలి.
| BOM జాబితా | సామర్ధ్యం |
| పొరలు | 1-40 పొరలు |
| అసెంబ్లీ రకం | త్రూ-హోల్ (THT), సర్ఫేస్ మౌంట్ (SMT), మిక్స్డ్ (THT+SMT) |
| కనీస భాగం పరిమాణం | 0201(01005 మెట్రిక్) |
| గరిష్ట భాగం పరిమాణం | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| కాంపోనెంట్ ప్యాకేజీ రకాలు | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, మొదలైనవి. |
| కనీస ప్యాడ్ పిచ్ | QFP కోసం 0.5 mm (20 mil), QFN, BGA కోసం 0.8 mm (32 mil) |
| కనిష్ట ట్రేస్ వెడల్పు | 0.10 మిమీ (4 మిల్) |
| కనీస ట్రేస్ క్లియరెన్స్ | 0.10 మిమీ (4 మిల్) |
| కనిష్ట డ్రిల్ పరిమాణం | 0.15 మిమీ (6 మిల్) |
| గరిష్ట బోర్డు పరిమాణం | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
| బోర్డు మందం | 0.0078 in (0.2 mm) నుండి 0.236 in (6 mm) |
| బోర్డు మెటీరియల్ | CEM-3,FR-2,FR-4, హై-Tg, HDI, అల్యూమినియం, హై ఫ్రీక్వెన్సీ, FPC, రిజిడ్-ఫ్లెక్స్, రోజర్స్, మొదలైనవి. |
| ఉపరితల ముగింపు | OSP, HASL, ఫ్లాష్ గోల్డ్, ENIG, గోల్డ్ ఫింగర్ మొదలైనవి. |
| సోల్డర్ పేస్ట్ రకం | లీడ్ లేదా లీడ్-ఫ్రీ |
| రాగి మందం | 0.5OZ - 5 OZ |
| అసెంబ్లీ ప్రక్రియ | రిఫ్లో సోల్డరింగ్, వేవ్ టంకం, మాన్యువల్ టంకం |
| తనిఖీ పద్ధతులు | ఆటోమేటెడ్ ఆప్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (AOI), ఎక్స్-రే, విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్ |
| ఇంటిలో పరీక్షా పద్ధతులు | ఫంక్షనల్ టెస్ట్, ప్రోబ్ పరీక్ష, వృద్ధాప్య పరీక్ష, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష |
| టర్నరౌండ్ సమయం | నమూనా: 24 గంటల నుండి 7 రోజులు, మాస్ రన్: 10 - 30 రోజులు |
| PCB అసెంబ్లీ ప్రమాణాలు | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E తరగతి ll |
1.ఆటోమేటిక్ టంకముపేస్ట్ ప్రింటింగ్
2.సోల్డర్పేస్ట్ ప్రింటింగ్ పూర్తయింది
3.1-40 పొరలు
4.SMT ఎంపిక మరియు స్థలం పూర్తయింది
5.రిఫ్లో టంకం కోసం సిద్ధంగా ఉంది
6.reflow soldering పూర్తి
7.AOI కోసం సిద్ధంగా ఉంది
8.AOI తనిఖీ ప్రక్రియ
9.THT కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్
10.వేవ్ టంకం ప్రక్రియ
11.THT అసెంబ్లీ పూర్తయింది
12.THT అసెంబ్లీ కోసం AOI తనిఖీ
13.IC ప్రోగ్రామింగ్
14.ఫంక్షన్ పరీక్ష
15.QC తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు
16.PCBA కన్ఫార్మల్ పూత ప్రక్రియ
17.ESD ప్యాకింగ్
18.షిప్పింగ్కు సిద్ధంగా ఉంది
Delivery Service
Payment Options