Unixplore Electronics అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధి మరియు తయారీకి కట్టుబడి ఉందిఎయిర్ కండీషనర్ PCBA 2011 నుండి OEM మరియు ODM రకం రూపంలో.
ఎయిర్ కండీషనర్ PCBA కోసం SMT టంకం యొక్క మొదటి-పాస్ రేటును మెరుగుపరచడానికి, అంటే, టంకం నాణ్యత మరియు దిగుబడిని మెరుగుపరచడానికి, ఈ క్రింది వాటిని పరిగణించండి:
ప్రాసెస్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి:స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన టంకం ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి మరియు వేడి లేదా వేగం వల్ల కలిగే టంకం లోపాలను నివారించడానికి ఉష్ణోగ్రత, వేగం మరియు పీడనంతో సహా SMT పరికరాల కోసం తగిన ప్రాసెస్ పారామితులను సెట్ చేయండి.
సామగ్రి స్థితిని తనిఖీ చేయండి:సాధారణ మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి SMT పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి. సాధారణ పరికరాల ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి వృద్ధాప్య భాగాలను వెంటనే భర్తీ చేయండి.
కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి:SMT అసెంబ్లీ ప్రక్రియను రూపొందించేటప్పుడు, ఎయిర్ కండీషనర్ PCBA టంకం ప్రక్రియలో జోక్యం మరియు లోపాలను తగ్గించడానికి భాగాల మధ్య అంతరం మరియు విన్యాసాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని భాగాలను హేతుబద్ధంగా ఉంచండి.
ఖచ్చితమైన కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్:ఖచ్చితమైన టంకం కోసం టంకము పేస్ట్ మరియు SMT పరికరాలను తగిన మొత్తంలో ఉపయోగించి, ఖచ్చితమైన కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్ మరియు పొజిషనింగ్ను నిర్ధారించుకోండి.
ఉద్యోగుల శిక్షణను మెరుగుపరచండి:ఆపరేటర్లకు వారి SMT టంకం పద్ధతులు మరియు కార్యాచరణ నైపుణ్యాలను మెరుగుపరచడానికి, కార్యాచరణ లోపాలను మరియు టంకం నాణ్యత సమస్యలను తగ్గించడానికి వృత్తిపరమైన శిక్షణను అందించండి.
కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ:పైన పేర్కొన్న చర్యలను సమగ్రంగా పరిగణించడం మరియు అమలు చేయడం ద్వారా, ఎయిర్ కండీషనర్ PCBA కోసం SMT టంకం యొక్క దిగుబడిని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు, టంకం నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
నిరంతర అభివృద్ధి:వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో నాణ్యత సమస్యలు మరియు లోపాల కారణాలను క్రమం తప్పకుండా విశ్లేషించండి, నిరంతర మెరుగుదలలను అమలు చేయండి, ప్రక్రియలు మరియు విధానాలను ఆప్టిమైజ్ చేయండి మరియు టంకం దిగుబడి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచండి.
పైన పేర్కొన్న చర్యలను సమగ్రంగా పరిగణించడం మరియు అమలు చేయడం ద్వారా, ఎయిర్ కండీషనర్ PCBA కోసం SMT టంకం యొక్క దిగుబడిని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు, టంకం నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
| BOM జాబితా | సామర్ధ్యం |
| పొరలు | 1-40 పొరలు |
| అసెంబ్లీ రకం | త్రూ-హోల్ (THT), సర్ఫేస్ మౌంట్ (SMT), మిక్స్డ్ (THT+SMT) |
| కనీస భాగం పరిమాణం | 0201(01005 మెట్రిక్) |
| గరిష్ట భాగం పరిమాణం | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| కాంపోనెంట్ ప్యాకేజీ రకాలు | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, మొదలైనవి. |
| కనీస ప్యాడ్ పిచ్ | QFP కోసం 0.5 mm (20 mil), QFN, BGA కోసం 0.8 mm (32 mil) |
| కనిష్ట ట్రేస్ వెడల్పు | 0.10 మిమీ (4 మిల్) |
| కనీస ట్రేస్ క్లియరెన్స్ | 0.10 మిమీ (4 మిల్) |
| కనిష్ట డ్రిల్ పరిమాణం | 0.15 మిమీ (6 మిల్) |
| గరిష్ట బోర్డు పరిమాణం | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
| బోర్డు మందం | 0.0078 in (0.2 mm) నుండి 0.236 in (6 mm) |
| బోర్డు మెటీరియల్ | CEM-3,FR-2,FR-4, హై-Tg, HDI, అల్యూమినియం, హై ఫ్రీక్వెన్సీ, FPC, రిజిడ్-ఫ్లెక్స్, రోజర్స్, మొదలైనవి. |
| ఉపరితల ముగింపు | OSP, HASL, ఫ్లాష్ గోల్డ్, ENIG, గోల్డ్ ఫింగర్ మొదలైనవి. |
| సోల్డర్ పేస్ట్ రకం | లీడ్ లేదా లీడ్-ఫ్రీ |
| రాగి మందం | 0.5OZ - 5 OZ |
| అసెంబ్లీ ప్రక్రియ | రిఫ్లో సోల్డరింగ్, వేవ్ టంకం, మాన్యువల్ టంకం |
| తనిఖీ పద్ధతులు | ఆటోమేటెడ్ ఆప్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (AOI), ఎక్స్-రే, విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్ |
| ఇంటిలో పరీక్షా పద్ధతులు | ఫంక్షనల్ టెస్ట్, ప్రోబ్ పరీక్ష, వృద్ధాప్య పరీక్ష, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష |
| టర్నరౌండ్ సమయం | నమూనా: 24 గంటల నుండి 7 రోజులు, మాస్ రన్: 10 - 30 రోజులు |
| PCB అసెంబ్లీ ప్రమాణాలు | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E తరగతి ll |
1.ఆటోమేటిక్ టంకముపేస్ట్ ప్రింటింగ్
2.సోల్డర్పేస్ట్ ప్రింటింగ్ పూర్తయింది
3.1-40 పొరలు
4.SMT ఎంపిక మరియు స్థలం పూర్తయింది
5.రిఫ్లో టంకం కోసం సిద్ధంగా ఉంది
6.reflow soldering పూర్తి
7.AOI కోసం సిద్ధంగా ఉంది
8.AOI తనిఖీ ప్రక్రియ
9.THT కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్
10.వేవ్ టంకం ప్రక్రియ
11.THT అసెంబ్లీ పూర్తయింది
12.THT అసెంబ్లీ కోసం AOI తనిఖీ
13.IC ప్రోగ్రామింగ్
14.ఫంక్షన్ పరీక్ష
15.QC తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు
16.PCBA కన్ఫార్మల్ పూత ప్రక్రియ
17.ESD ప్యాకింగ్
18.షిప్పింగ్కు సిద్ధంగా ఉంది
Delivery Service
Payment Options