పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్‌లో తేమ-ప్రూఫ్ మరియు డస్ట్ ప్రూఫ్ టెక్నాలజీ

ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియలో, పిసిబిఎ (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అసెంబ్లీ) అనేది ఒక ప్రధాన భాగం, మరియు దాని నాణ్యత తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, తేమ-ప్రూఫ్ మరియు డస్ట్ ప్రూఫ్ టెక్నాలజీ చాలా ముఖ్యం. ఇది తేమ మరియు ధూళి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌కు భౌతిక నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది కాబట్టి మాత్రమే కాదు, అవి విద్యుత్ పనితీరులో క్షీణతకు కారణం కావచ్చు మరియు తీవ్రమైన క్రియాత్మక వైఫల్యాలకు కూడా కారణమవుతాయి. ఈ వ్యాసం పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్‌లో తేమ ప్రూఫ్ మరియు డస్ట్ ప్రూఫ్ టెక్నాలజీని వివరంగా చర్చిస్తుంది.

I. తేమ ప్రూఫ్ టెక్నాలజీ

పిసిబిఎపై తేమతో కూడిన వాతావరణం యొక్క ప్రభావాన్ని విస్మరించలేము. తేమ సర్క్యూట్ బోర్డు యొక్క ఇన్సులేటింగ్ పదార్థంలోకి చొచ్చుకుపోతుంది, దీనివల్ల ఎలక్ట్రికల్ షార్ట్ సర్క్యూట్లు, తుప్పు మరియు ఇతర అవాంఛనీయ దృగ్విషయం. అందువల్ల, పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో తేమ-ప్రూఫ్ టెక్నాలజీ కీలకం.

1. పొడి నిల్వ

పిసిబిఎ చేత ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాలు మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను నిల్వ చేసినప్పుడు పొడి వాతావరణంలో ఉంచాలి. సాధారణంగా, సున్నితమైన భాగాలను రక్షించడానికి వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ లేదా తేమ-ప్రూఫ్ బ్యాగులు ఉపయోగించబడతాయి. అదే సమయంలో, గిడ్డంగి యొక్క తేమను కూడా ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. తేమ చొరబాట్లను నివారించడానికి దీన్ని 30% -50% మధ్య ఉంచడానికి సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడింది.

2. తేమ ప్రూఫ్ పూత

పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్‌లో, తేమ యొక్క ప్రభావాన్ని మరింత నివారించడానికి, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై తేమ-ప్రూఫ్ పూత (మూడు ప్రూఫ్ పెయింట్ వంటివి) వర్తించవచ్చు. ఈ పూత తేమ యొక్క చొరబాట్లను సమర్థవంతంగా నిరోధించడమే కాకుండా, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను దుమ్ము మరియు రసాయనాల నుండి రక్షించగలదు.

3. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రిఫ్లో టంకం

తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రిఫ్లో టంకం ప్రక్రియ PCBA పై తేమ యొక్క ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. టంకం ప్రక్రియలో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు టంకము కీళ్ల యొక్క ఆక్సీకరణను తగ్గిస్తాయి మరియు టంకం నాణ్యతపై తేమతో కూడిన వాతావరణంలో ఉత్పన్నమయ్యే నీటి ఆవిరి ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఈ పద్ధతి పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

Ii. డస్ట్ ప్రూఫ్ టెక్నాలజీ

పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో కాలుష్యం యొక్క సాధారణ వనరులలో ధూళి ఒకటి. ధూళి కణాలు టంకము లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ల యొక్క పేలవమైన కనెక్షన్‌కు కారణం కావచ్చు. పిసిబిఎ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, సమర్థవంతమైన డస్ట్ ప్రూఫ్ చర్యలు తీసుకోవాలి.

1. దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్

పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లలో, దుమ్ము లేని వర్క్‌షాప్‌ను స్థాపించడం దుమ్ము కాలుష్యాన్ని నియంత్రించడానికి సమర్థవంతమైన సాధనం. ధూళి రహిత వర్క్‌షాప్ ఉత్పత్తి వాతావరణం యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి గాలి శుద్దీకరణ వ్యవస్థ ద్వారా గాలిలోని దుమ్ము కణాలను తొలగిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, ఉత్పత్తుల లోపభూయిష్ట రేటును కూడా తగ్గిస్తుంది.

2. డస్ట్ ప్రూఫ్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్

కొన్ని పిసిబిఎ ఉత్పత్తుల కోసం ఎక్కువసేపు నిల్వ చేయాల్సిన లేదా రవాణా చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, డస్ట్ ప్రూఫ్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్‌ను ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఈ రక్షిత చిత్రం ధూళిని చొరబాటును సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు తేమ ప్రూఫింగ్లో ఒక నిర్దిష్ట పాత్ర పోషిస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మరింత నిర్ధారిస్తుంది.

3. రెగ్యులర్ క్లీనింగ్

ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు పని ప్రాంతాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం ధూళి చేరడం నివారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సాధనం. ముఖ్యంగా పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, ఏదైనా జరిమానా ధూళి ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యలను కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, కఠినమైన శుభ్రపరిచే విధానాలను రూపొందించడం మరియు వాటి అమలును నిర్ధారించడం డస్ట్ ప్రూఫ్ టెక్నాలజీలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం.

సారాంశం

లో తేమ-ప్రూఫ్ మరియు డస్ట్ ప్రూఫ్ టెక్నాలజీపిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కీలకమైన లింక్. పొడి నిల్వ ద్వారా, తేమ ప్రూఫ్ పూత, ధూళి లేని వర్క్‌షాప్ మరియు ఇతర సాంకేతిక మార్గాల ద్వారా, పిసిబిఎపై తేమ మరియు ధూళి యొక్క ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క పెరుగుతున్న ప్రజాదరణతో, పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత యొక్క అవసరాలు కూడా ఎక్కువ మరియు అధికంగా ఉన్నాయి. అందువల్ల, పిసిబిఎ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి యొక్క విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి తేమ-ప్రూఫ్ మరియు డస్ట్ ప్రూఫ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనానికి మేము చాలా ప్రాముఖ్యతను ఇవ్వాలి.